O universo das válvulas é muito diverso. Embora geralmente elas sejam as protagonistas de um sistema de tubulação, existem situações em que as válvulas também operam em papel coadjuvante. Mas nem por causa disso menos fundamentais para a produtividade de uma empresa. É o caso, por exemplo, das válvulas de retenção.
Como o próprio nome já diz, as válvulas de retenção são acionadas para estancar refluxos de água em sistemas hidráulicos, quando há uma falha ou paralização das bombas. Embora sua função seja secundária, é de extrema importância para dar sustentação à coluna da água. Elas são instaladas no início das linhas de tubulações, entre a saída das bombas e do registro, em local estratégico para proteger as bombas caso haja necessidade devido a falhas ou falta de energia. Esse posicionamento também permite maior facilidade de acesso em caso de manutenção ou trocas de peças.
São diversos os tipos de válvulas de retenção e os modelos variam de acordo com a aplicação. De modo geral, as válvulas de retenção operam com uma mola que é acionada quando há pressão causada pelo fluido, fazendo com que o disco da válvula gire e permita a passagem, evitando danificar a estrutura.
Conheça os diferentes tipos de válvulas de retenção produzidas pela WM Válvulas:
Válvula de Retenção Portinhola –
Esse é um modelo bem simples de operacionalização, com uma porta que se abre e fecha através de um pino, respondendo à pressão do fluxo e do refluxo conforme acontecem.
Válvula de Retenção Tipo Wafer –
A válvula de retenção tipo wafer é uma alternativa leve e acessível para estruturas que exigem um posicionamento da peça junto a flanges. Pode funcionar com mola ou dobradiça, e pelo seu material mais leve, ocupa menos espaço. Elas podem ser ainda do tipo duoflap, unoflap e disco.
Válvula de Retenção Esgoto –
É uma válvula de obturador único, que impede o retorno do fluxo, protegendo o conjunto de bombeamento. Retenção de fechamento rápido em função do baixo valor do ângulo de abertura.
Todos os modelos são confeccionados dentro dos mais rigorosos controles de qualidade, como é o padrão de produção da WM Válvulas. As peças são submetidas a testes de resistência e estresse para garantir que, quando chegar o seu momento de brilhar, elas possam desempenhar suas funções exemplarmente.