Escolher a válvula correta para uma aplicação industrial é uma etapa essencial para garantir o desempenho, a segurança e a durabilidade do sistema. Uma especificação incorreta pode gerar falhas operacionais, vazamentos e até prejuízos financeiros significativos.
Neste guia, a WM Válvulas apresenta os principais critérios para selecionar o tipo e o tamanho de válvula ideais, considerando materiais, polegadas e pressão de trabalho.
1. Entenda o tipo de fluido e o processo
O primeiro passo na especificação é identificar as características do fluido que a válvula irá controlar — se é líquido, gás, vapor, abrasivo, corrosivo ou viscoso.
Essa informação influencia diretamente na escolha do material da válvula, do tipo de vedação e do modelo de operação.
Por exemplo, válvulas utilizadas em indústrias químicas e petroquímicas exigem materiais resistentes à corrosão, enquanto sistemas de saneamento podem utilizar válvulas de ferro fundido ou aço carbono.
2. Escolha o material adequado
O material da válvula deve ser compatível com o fluido e as condições de operação.
Entre os mais comuns estão:
- Aço inoxidável: ideal para ambientes corrosivos e aplicações com alta temperatura.
- Aço carbono: resistente e econômico, indicado para fluidos não corrosivos.
- Ferro fundido: amplamente utilizado em sistemas de água e saneamento.
- Bronze e latão: adequados para aplicações leves e de baixa pressão.
Selecionar o material correto evita corrosão, desgaste prematuro e falhas na vedação.
3. Defina corretamente o diâmetro nominal (polegadas)
O tamanho da válvula, medido em polegadas, deve corresponder ao diâmetro interno da tubulação.
Subdimensionar ou superdimensionar a válvula pode gerar perda de carga, redução de eficiência e aumento de custo.
Para garantir a escolha ideal, recomenda-se utilizar diagramas de vazão e consultar os catálogos técnicos da WM Válvulas, que apresentam as opções de diâmetros compatíveis com cada aplicação.
4. Avalie a pressão de trabalho
A pressão de trabalho é o limite máximo que a válvula pode suportar de forma segura. Esse dado é expresso em classes (como CL150, CL300, CL600, etc.) conforme normas internacionais, como a ASME.
Selecionar uma válvula com pressão de trabalho inferior à necessária pode causar falhas estruturais e vazamentos.
Na WM Válvulas, todas as válvulas passam por testes hidrostáticos e de vedação para garantir segurança e desempenho sob pressão.
5. Considere o tipo de operação e automação
Além dos aspectos técnicos, o método de operação também influencia na especificação. As válvulas podem ser manuais, elétricas, pneumáticas ou hidráulicas, dependendo da necessidade de automação e controle do processo.
A WM Válvulas como parceira na especificação ideal
Com mais de três décadas de experiência, a WM Válvulas oferece suporte técnico especializado para auxiliar indústrias na escolha da válvula ideal para cada aplicação.
Seja para saneamento, petroquímica, energia ou siderurgia, a empresa garante soluções de alta performance, segurança e confiabilidade, com fabricação nacional e atendimento ágil.